Video

Sản phẩm nổi bật

KEO CHA RON GRITONE TOGRIP S88
KEO CHA RON GRITONE TOGRIP S88

2091 Ngày trước

GRITONE LITE
GRITONE LITE

2087 Ngày trước

KEO DAN GACH SUPER GRITONE 202
KEO DAN GACH SUPER GRITONE 202

500 Ngày trước

GRITONE SEAL 320
GRITONE SEAL 320

523 Ngày trước

GRITONE MORTAR CL100
GRITONE MORTAR CL100

2072 Ngày trước

KEO DAN GACH SUPER GRITONE C1-302
KEO DAN GACH SUPER GRITONE C1-302

2152 Ngày trước

KEO CHA RON GRITONE TURBO T155
KEO CHA RON GRITONE TURBO T155

2144 Ngày trước

WATER SEAL
WATER SEAL

2144 Ngày trước

GT LATEX 312
GT LATEX 312

2138 Ngày trước

GRITONE MORTAR ML100
GRITONE MORTAR ML100

2133 Ngày trước

KEO DAN GACH SUPER GRITONE C2-402
KEO DAN GACH SUPER GRITONE C2-402

2152 Ngày trước

KEO CHA RON GRITONE HI-SEAL 668
KEO CHA RON GRITONE HI-SEAL 668

2144 Ngày trước

GRITONE HI SEAL GRANITE 888
GRITONE HI SEAL GRANITE 888

2144 Ngày trước

LATEX 999
LATEX 999

2142 Ngày trước

TILE PLASTIC 7317 - S2
TILE PLASTIC 7317 - S2

2142 Ngày trước

GRITONE SKIMCOAT
GRITONE SKIMCOAT

2133 Ngày trước

KEO DAN GACH SUPER GRITONE C3-502
KEO DAN GACH SUPER GRITONE C3-502

2151 Ngày trước

KEO CHA RON SUPER GRITONE
KEO CHA RON SUPER GRITONE

2140 Ngày trước

GRITONE GRANITE 658
GRITONE GRANITE 658

2144 Ngày trước

GRITONE PRIMER AC
GRITONE PRIMER AC

2144 Ngày trước

GRITONE GROUT 2660
GRITONE GROUT 2660

2143 Ngày trước

LATEX AH
LATEX AH

2138 Ngày trước

KEO DAN GACH GRANITE GRITONE 602
KEO DAN GACH GRANITE GRITONE 602

2152 Ngày trước

GLOSS-OPAQUE 156
GLOSS-OPAQUE 156

2144 Ngày trước

GRITONE GROUT 2650
GRITONE GROUT 2650

2143 Ngày trước

GRITONE CRETEHARD 620
GRITONE CRETEHARD 620

2142 Ngày trước

Latex GT Special R 688
Latex GT Special R 688

2138 Ngày trước

GRITONE DRY TEX 638
GRITONE DRY TEX 638

2137 Ngày trước

WATER PROOF & LIGHT 1168
WATER PROOF & LIGHT 1168

2143 Ngày trước

FLOOR HARDENER
FLOOR HARDENER

2142 Ngày trước

GRITONE DF-1105 Sàn
GRITONE DF-1105 Sàn

2139 Ngày trước

XI MĂNG MÀU SUPER GRITONE
XI MĂNG MÀU SUPER GRITONE

2116 Ngày trước

GRITONE DF-1105 Tường
GRITONE DF-1105 Tường

2144 Ngày trước

GRITONE REPAIR
GRITONE REPAIR

2116 Ngày trước

GRITONE EP- 612
GRITONE EP- 612

2144 Ngày trước

GRITONE SELF LEVELING SLC4273
GRITONE SELF LEVELING SLC4273

2143 Ngày trước

GRITONE SEAL EC 515
GRITONE SEAL EC 515

2137 Ngày trước

GRITONE CONSFLEX 714
GRITONE CONSFLEX 714

1102 Ngày trước

GRITONE GT - 212
GRITONE GT - 212

2137 Ngày trước

Gritonelastic 826
Gritonelastic 826

290 Ngày trước

Chi tiết

  • FLOOR HARDENER

  • Mã :
  • Màu sắc : 05 Màu
  • Trọng lượng : 25 kg
  • Dạng : Bột
  • Lượt xem : 2025
  • Giá : Liên hệ

MÔ TẢ

  • Floor Hardener là chất làm cứng mặt sàn được làm từ các hạt vô cơ rất cứng và đã được chọn lọc để đạt được các đặc tính lý hóa cao, gốc xi măng Portland sử dụng được ngay ở dạng rắc khô.
  • Để gia cố bề mặt sàn và các tấm bê tông để tăng khả năng chịu mài mòn và giảm bụi trên bề mặt.

ỨNG DỤNG

Floor Hardener được sử dụng cho các sàn công nghiệp chịu tải nặng, giao thông và mài mòn cao, những khu vực có yêu cầu về mặt thẩm mỹ và kháng sự bám bụi như:

  • Các công trình dân dụng và công nghiệp.
  • Nhà xưởng, nhà kho.
  • Tầng hầm, tầng ngầm, hầm thang máy.
  • Hành lang, đại sảnh.
  • Trường học, bãi đậu xe.
  • Khu vực thương mại, mua sắm.
  • Khu vực sản xuất, bệnh viện.
  • Bến tàu, các tuyến lưu thông.

ƯU ĐIỂM

  • Độ kháng mài mòn cao gấp 300 lần bề mặt bê tông sau khi được bảo dưỡng.
  • Màu sắc công nghiệp.
  • Tạo độ thẩm mỹ cao cho môi trường làm việc.
  • Hiệu quả kinh tế.
  • Tuổi thọ công trình cao.
  • Giảm thiểu chi phí bảo trì sàn nhà xưởng.
  • Giảm thiểu sự thẩm thấu của dầu, nhớt.
  • Độ đặc chắc cao.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

  • Màu sắc: có 05  màu hoặc màu theo yêu cầu.
  • Khối lượng thể tích............................... ~1.65kg/lít
  • Độ lưu động ......................................  204,5 mm.
  • Cường độ nén sau 28 ngày.................... 70- 75  Mpa
  • Độ cứng bề mặt theo thang mohs ..........
  • Đóng gói............................................   25kg/bao
  • Mật độ tiêu thụ .................................. 3-6 kg/m2
  • 4 kg /m2cho khu vực tải trọng thường
  • 5-6 kg /m2 cho khu vực tải trọng nặng 

THỜI GIAN CHỜ

  • Tùy vào nhiệt độ và môi trường xung quanh và loại xi măng sử dụng trong sàn thời gian chờ   2-3 ngày cho đi bộ , cho xe cộ tải trọng nhẹ là 7-10 ngày , cho lưu thông bình thường  28 ngày.

KHẢ NĂNG KHÁNG HÓA CHẤT

  • floor hardener khi bảo dưỡng xong sẽ cứng như đá  tạo ra một bề mặt đặc chắc  kháng sự mài mòn cao sàn có những điễm hạn chế về hóa học  như các sản phẫm gốc xi măng khác.

THI CÔNG

  • Ngay sau khi bề mặt bê tông mới đổ đạt độ dẻo.
  • Lấy cao độ dùng thước đầm cho bằng phẳng.
  • Khi sử dụng bê tông trộn sẵn được vận chuyển từ các trạm trộn đến, cần lưu ý thời gian ninh kết của bê tông, thường được kéo dài
  • Rải và xoa lớp thứ nhất: Sau khi hơi nước bốc lên và nền bê tông bóng.
  • Dùng tay rắc hỗn hợp Floor Hardener lên bề mặt bê tông hoặc vữa đang còn ướt với 2/3 mật độ huớng dẫn định trước (nên rải trước ở khu vực gần cửa, tường và cột vì bê tông sẽ khô nhanh hơn).
  • Dùng bay hoặc máy xoa nền chạy với tốc độ thấp có gắn lưỡi kim loại với độ nghiêng tối thiểu, tiến hành xoa vừa đủ để đem độ ẩm lên bề mặt.
  • Rải và xoa mịn hoàn thiện: Ngay sau khi xoa xong lớp thứ nhất, rải ngay lớp thứ hai lên bề mặt đang ẩm với 1/3 lượng vật liệu còn lại theo mật độ định trước.
  • Để cho Floor Hardener sậm màu lại do hút ẩm, dùng bay hoặc máy xoa phẳng với tốc độ cao.
  • Khi hỗn hợp trở nên dẻo hoặc khi sắp rắn lại. Nếu yêu cầu bề mặt hoàn thiện bóng trung bình và chống trượt, chỉ nên xoa máy từ 3 – 4 lần tùy theo độ đóng rắn của bê tông.
  • Nếu muốn bóng hơn thì xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa chỉnh nằm ngang.

Lưu ý:

  • Khi thi công sản phẩm, dạng bột rắc khô, không nên thực hiện trong lúc có luồng gió mạnh.
  • Những tính chất của các thành phần bê tông như hàm lượng nước và chất lượng xi măng có thể làm màu hơi khác một ít.
  • Sự lệch màu trong quá trình khô bê tông là hiện tượng  bình thường cho hệ thống này và đều có thể được chấp nhận.
  • Chất làm cứng sàn rác khô sẽ tạo một bề mặt hoàn thiện cho bê tông trong đó có một số chỗ màu khác nhau ở toàn bộ mặt nền thi công. Điều này là do sự khác nhau tự nhiên của bê tông mà đã sử dụng sản phẩm.
  • Ở độ ẩm tương đối thấp, dễ xảy ra hiện tượng tạo các đốm trắng.
  • Ở độ ẩm tương đối cao, dễ xảy ra các hiện tượng như tách nước, bảo dưỡng chậm, kéo dài thời gian hoàn thiện và bê tông hóa cứng chậm.
  • Chỉ áp dụng đánh bóng bề mặt khi sử dụng Floor Hardener có màu xám tự nhiên. Không áp dụng cho sản phẩm có màu.
  • Trong điều kiện thời tiết nóng, khô và gió mạnh thì nên hoàn thiện thật nhanh rồi bảo dưỡng ngay để tránh hiện tượng khô bề mặt gây rạn nứt.

LƯU TRỮ

Nơi khô mát có bóng râm.

GHI CHÚ

Những thông tin kỹ thuật và hướng dẫn liên quan đến việc thi công và sử dụng trong các tài liệu của Gritone® dựa trên cơ sở khoa học, kiểm định và kinh nghiệm thực tế. Trong thực tế, sự khác biệt về khí hậu, vật liệu, cốt liệu cũng như điều kiện tại công trường nên các thông tin kỹ thuật và tài liệu chỉ nêu lên bản chất chung, không có giả thiết nào chung cho việc sử dụng và thi công riêng biệt của bất kỳ sản phẩm nào nên người sử dụng cần phải kiểm tra, tham khảo bản chi tiết sản phẩm có liên quan theo từng trường hợp sử dụng.

Sản phẩm cùng loại

Facebook chat